LS일렉트릭이 생산 현장에 보스턴 다이내믹스의 4족 보행로봇을 도입했다.
LS일렉트릭은 최근 부산사업장에 보스턴 다이내믹스의 4족 보행로봇 ‘스팟’ 2대를 도입해 생산설비 점검과 품질·안전 관리에 활용한다고 22일 밝혔다.
LS일렉트릭은 로봇 시스템통합(SI) 전문사인 현대오토에버와 지난 7월부터 약 2개월간 시험 운영을 진행한 뒤 스팟 2대를 정식 운영하고 있다.
부산사업장은 초고압 변압기를 생산하는 곳이다. LS일렉트릭은 스팟을 활용해 주요 생산설비를 점검하고 이상 징후를 사전에 파악하는 예지보전 체계를 구축할 계획이다.
스팟은 우선 초고압 변압기의 주요 공정인 진공건조로(VPD) 설비 점검에 투입된다. 스팟에 탑재된 열화상 카메라로 VPD 챔버 도어의 실링 이상과 열 누설 여부를 확인하고, 진공펌프·모터·제어반 등의 발열·소음·진동 데이터를 수집한다.
생산 환경과 시험설비 점검에도 활용한다. 생산 현장을 순찰하며 항온·항습 설비의 상태와 온·습도를 확인하고, 시험설비의 외관과 소음·발열 등을 점검한다. 기존 센서로 측정하기 어려운 사각지대의 환경 데이터도 수집한다.
모터·냉각기·펌프·칠러·발전기 등 주요 유틸리티 설비도 주기적으로 순찰한다. 수집한 온도·진동·소음 데이터를 AI 분석 시스템과 연계해 설비 이상 여부를 파악하는 방식이다. 작업자의 접근이 제한되는 구역이나 위험 설비 주변의 순찰에도 활용할 수 있다.
LS일렉트릭은 부산사업장에서 축적한 운영 데이터를 기반으로 AI 분석 모델을 구축하고 국내외 생산기지로 적용 범위를 확대할 계획이다.
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